O composto da zircônia da alumina perla bolas de trituração ZTA/ATZ

Vantagens de grânulos compostos de alumina e zircônia

1.  Alta resistência ao desgaste: Os grânulos de composto de alumina e zircônia (AZ) são conhecidos por sua excepcional resistência ao desgaste, tornando-os altamente eficazes em aplicações de retificação de materiais abrasivos.

2. Resistência aprimorada: A combinação de alumina e zircônia fornece aos grânulos AZ maior tenacidade e resistência à fratura.

3. Estabilidade Química: Os grânulos compostos de alumina e zircônia são quimicamente estáveis ​​e resistentes à corrosão.

4. Tolerância a altas temperaturas: Eles podem suportar altas temperaturas, tornando-os adequados para uso em aplicações que envolvem temperaturas elevadas, como processamento de cerâmica e fabricação de materiais refratários.

5. Economia: Eles  oferecem uma solução econômica para operações de retificação e fresamento devido à sua vida útil prolongada.

6. Eficiência de moagem aprimorada: Devido à sua resistência ao desgaste e durabilidade, os grânulos AZ ajudam a manter um desempenho de moagem consistente ao longo do tempo.

7. Contaminação Reduzida: São  inertes e não introduzem contaminantes nos materiais a serem processados.

Descrições de  esferas compostas de alumina e zircônia

1.  Os grânulos compostos de alumina e zircônia são um meio de moagem de cerâmica usado em vários processos industriais, comumente incluindo grânulos de alumina endurecidos com zircônia (ZTA) e grânulos de zircônia endurecidos com alumina (ATZ).

2. O cordão composto de alumina e zircônia combina as características da alumina e da zircônia para fornecer um equilíbrio entre resistência ao desgaste, tenacidade e outras propriedades necessárias.

3. A principal diferença entre os grânulos de alumina endurecidos com zircônia (ZTA) e os grânulos de zircônia temperados com alumina (ATZ) está nos principais materiais cerâmicos e nos métodos de endurecimento usados ​​para reforço.

4. A escolha entre eles depende dos requisitos da aplicação pretendida em termos de resistência ao desgaste, tenacidade, resistência a altas temperaturas e estabilidade química.

Detalhes de tamanho

OEM/ODM é aceitável. Seus produtos serão produzidos exatamente de acordo com seus desenhos ou consulta.

OEM/ODM é aceitável. Seus produtos serão produzidos exatamente de acordo com seus desenhos ou consulta.

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Aplicações  de  esferas compostas de alumina e zircônia

1.  Fabricação de cerâmica: As esferas AZ são comumente usadas como meio de moagem na produção de cerâmica.

2. Mineração e Processamento Mineral: Na indústria de mineração, são utilizados em moinhos de bolas e moinhos agitados para moagem e liberação de minerais valiosos do minério.

3. Tintas e Revestimentos: Grânulos compostos de alumina e zircônia são usados ​​para fresar e dispersar pigmentos e outras matérias-primas na formulação de tintas, revestimentos e tintas.

4. Produtos farmacêuticos: São utilizados na fabricação de produtos farmacêuticos para redução do tamanho de partículas e dispersão de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) em formulações como suspensões e emulsões.

5. Processamento Químico: São empregados na fabricação de produtos químicos para moagem e moagem de diversos compostos químicos e matérias-primas.

6. Fabricação de abrasivos: Esferas compostas de alumina e zircônia são usadas como meio abrasivo na produção de rebolos, lixas e cintas abrasivas.

7. Indústria Eletrônica: São utilizados na produção de componentes eletrônicos, como capacitores e isoladores cerâmicos.

8. Materiais Refratários: São utilizados na produção de materiais refratários, incluindo tijolos e revestimentos para fornos de alta temperatura, para obter distribuição precisa do tamanho das partículas e melhorar o desempenho do material.

Propriedades  de grânulos compostos de alumina e zircônia

 

 

Perguntas frequentes

Q1. Quais tamanhos e formatos estão disponíveis para esferas compostas de alumina e zircônia?

Os grânulos compostos de alumina e zircônia vêm em vários tamanhos e formatos, incluindo esferas e cilindros. A escolha do tamanho e formato depende dos requisitos específicos do processo de moagem ou moagem.

Q2. Como determinar o cordão composto de alumina e zircônia apropriado para minha aplicação?

A escolha do cordão composto de alumina e zircônia depende do material que você está processando, do tamanho de partícula necessário, do tipo de equipamento usado e dos requisitos específicos da aplicação.

Q 3. Os grânulos compostos de alumina e zircônia podem ser reutilizados?

As esferas compostas de alumina e zircônia podem ser reutilizadas se forem devidamente limpas e mantidas. No entanto, a sua resistência ao desgaste pode diminuir ao longo do tempo, necessitando eventualmente de substituição para um desempenho ideal.

Q4. Os grânulos compostos de alumina e zircônia podem ser personalizados para aplicações específicas?

Sim, podemos personalizar esferas compostas de alumina e zircônia de acordo com seus requisitos específicos de aplicação.

Como limpar grânulos compostos de alumina e zircônia

1. Use equipamento de proteção: Antes de manusear as  esferas compostas de alumina e zircônia , use equipamento de proteção individual adequado, como luvas e óculos de segurança, para evitar contato com a pele e irritação nos olhos.

2. Remover resíduos: Se houver resíduos visíveis nas esferas compostas de alumina e zircônia , remova-os com cuidado usando uma escova macia ou pano. Evite usar materiais abrasivos que possam riscar a superfície.

3. Enxágüe com solvente: Mergulhe as esferas compostas de alumina e zircônia em um solvente adequado ou solução de limpeza. Deixe as esferas compostas de alumina e zircônia de molho por alguns minutos para soltar quaisquer partículas aderidas.

4. Agite suavemente: Agite suavemente a solução para ajudar a desalojar quaisquer partículas ou contaminantes da superfície dos grânulos compostos de alumina e zircônia .

5.  Limpeza ultrassônica: Para uma limpeza completa, você pode usar um limpador ultrassônico. Coloque as esferas compostas de alumina e zircônia e o solvente no banho ultrassônico e deixe-o funcionar por um período determinado, seguindo as instruções do fabricante. A limpeza ultrassônica pode ajudar a remover resíduos teimosos.

6. Enxágue com água destilada: Após a limpeza com solvente, enxágue as esferas compostas de alumina e zircônia com água destilada para remover qualquer solvente residual ou solução de limpeza.

7. Seque completamente: Coloque as esferas compostas de alumina e zircônia limpas em uma superfície limpa ou em um recipiente forrado com um pano sem fiapos para secar ao ar.

1. Rachaduras ou danos: Inspecione os grânulos em busca de rachaduras, lascas ou danos visíveis. As contas danificadas podem precisar ser descartadas.

2.  Inspeção Dimensional: Meça as dimensões das esferas de moagem de vidro para verificar a precisão. Certifique-se de que as dimensões estejam dentro das tolerâncias especificadas.

3. Uso de ampliação: Para uma inspeção mais detalhada, você pode usar uma lupa ou microscópio para examinar de perto as contas individuais. Isso pode ajudar a detectar rachaduras microscópicas ou defeitos que podem não ser visíveis a olho nu.

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