Cadinho Cerâmico Leco 528-018. Fabricante de cadinho de enxofre de carbono e cadinho cs para LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN. Usado para análise elementar do analisador de enxofre de carbono.
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Leia mais...Vantagem dos tubos de alumina: alta resistência ao calor, boa resistência ao calor e resistência ao frio, resistência à corrosão ácida e alcalina. Longa vida útil. OEM é aceito.
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Leia mais...item número. :
CS-NR6-001Material : steel
Purity Available : 97%
Shape : ball
1. Alta dureza: As esferas de moagem de aço cromado são conhecidas por sua dureza excepcional, tornando-as altamente resistentes ao desgaste e à abrasão.
2. Resistência à corrosão: O teor de cromo nas esferas de aço cromado oferece excelente resistência à corrosão.
3. Alta resistência ao impacto: Apresentam alta resistência ao impacto, o que significa que podem absorver a energia gerada durante o processo de retificação sem fraturar.
4. Estabilidade Dimensional: Mantêm sua forma e tamanho mesmo sob condições extremas de temperatura e pressão.
5. Consistência e Uniformidade: São fabricados com alta precisão, garantindo tamanho, formato e propriedades mecânicas consistentes.
6. Respeito ao meio ambiente: As esferas de moagem de aço cromado são frequentemente recicláveis, contribuindo para a sustentabilidade ambiental e reduzindo o impacto ambiental geral dos processos industriais que envolvem moagem e moagem.
1. As esferas de moagem de aço cromado são esferas de metal esféricas fabricadas a partir de uma liga de aço contendo cromo.
2. Eles passam por um processo de tratamento térmico para atingir alta dureza e resistência ao desgaste.
3. A presença de cromo também forma uma camada protetora de óxido, aumentando sua resistência à corrosão.
4. As esferas de moagem de aço cromado oferecem alta dureza, resistência ao desgaste, resistência ao impacto e resistência à corrosão.
5. Eles fornecem resultados de retificação consistentes, têm uma longa vida operacional e são versáteis em diversas aplicações industriais.
Bolas de aço cromado | |||
Item número. | Diâmetro ( mm ) | Item número. | Diâmetro ( mm ) |
CS-NR6-001 | 0,6 | CS-NRB11-012 | 11.11 |
CS-NR8-002 | 0,8 | CS-NRB12-013 | 12,7 |
CS-NR10-003 | 1 | CS-NRB13-014 | 13h49 |
CS-NR12-004 | 1.2 | CS-NRB14-015 | 14.28 |
CS-NR15-005 | 1,5 | CS-NRB15-016 | 15.08 |
CS-NR20-006 | 2 | CS-NRB16-017 | 16,67 |
CS-NR23-007 | 2.381 | CS-NRB19-018 | 19.05 |
CS-NRB3-001 | 3 | CS-NRB20-019 | 20h00 |
CS-NRB3.1-002 | 3.175 | CS-NRB22-020 | 22 |
CS-NRB3.9-003 | 3.969 | CS-NRB25-021 | 25,4 |
CS-NRB4-004 | 4.763 | CS-NRB30-022 | 30 |
CS-NRB5-005 | 5 | CS-NRB31-023 | 31,75 |
CS-NRB5.5-006 | 5.556 | CS-NRB39-024 | 39.09 |
CS-NRB6-007 | 6h35 | CS-NRB41-025 | 41,28 |
CS-NRB7.1-008 | 7.144 | CS-NRB45-026 | 45 |
CS-NRB7.9-009 | 7.938 | CS-NRB50-027 | 50,83 |
CS-NRB8-010 | 8.731 | CS-NRB60-028 | 60 |
CS-NRB9-011 | 9.525 |
1. Mineração e processamento mineral: Na indústria de mineração, bolas de moagem de aço cromo são utilizadas em moinhos de bolas e moinhos SAG para esmagar e moer minério em partículas finas.
2. Produção de cimento: As bolas de moagem de aço cromado desempenham um papel crucial na fabricação de cimento, pulverizando clínquer e outras matérias-primas em moinhos de bolas.
3. Indústrias Química e Farmacêutica: Os setores químico e farmacêutico utilizam esferas de moagem de aço cromo em processos como dispersão de pigmentos, redução do tamanho de partículas de produtos químicos e moagem de ingredientes farmacêuticos.
4. Tintas e Revestimentos: Esferas de moagem de aço cromado são usadas para moer e dispersar pigmentos e cargas em tintas, revestimentos e tintas.
5. Cerâmica e Vidro: Nas indústrias de cerâmica e vidro, as esferas de moagem de aço cromado auxiliam na trituração, moagem e mistura de matérias-primas para criar pós cerâmicos, fritas de vidro e outros materiais relacionados.
6. Metalurgia e produção de ligas: As esferas de moagem de aço cromado são usadas em processos metalúrgicos, incluindo a produção de ligas, onde as matérias-primas precisam ser finamente moídas antes de serem misturadas para criar ligas com propriedades específicas.
7. Cosméticos e cuidados pessoais: As indústrias de cosméticos e cuidados pessoais utilizam bolas de moagem de aço cromado na produção de produtos como pós de maquiagem e formulações para a pele, onde a distribuição uniforme do tamanho das partículas é essencial.
8. Formulação de medicamentos farmacêuticos: Na pesquisa e desenvolvimento farmacêutico, esferas de moagem de aço cromo são empregadas para reduzir o tamanho das partículas de ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) para formulações de medicamentos.
9. Nanotecnologia e pesquisa de materiais: Na pesquisa científica avançada, incluindo nanotecnologia e ciência de materiais, esferas de moagem de aço cromo podem ser usadas em ambientes controlados para moer finamente e homogeneizar materiais para análise e experimentação.
Gravidade Específica | Dureza Vickers | Força Esmagadora |
> 7,8kg/dm 3 | 62-65°C | > 750kg/mm 2 |
Q1. As esferas de moagem de aço cromado podem ser usadas em processos de moagem úmida e seca?
Sim, as esferas de aço cromado podem ser usadas em processos de retificação úmida e seca.
Q2. Que fatores devo considerar ao escolher esferas de moagem de aço cromado para minha aplicação?
Considere fatores como o tipo de material a ser moído, o tamanho de partícula necessário, a compatibilidade do equipamento de moagem, as propriedades abrasivas do material e o ambiente operacional ao selecionar as esferas de moagem de aço cromado.
Q3. Existem diferentes tamanhos e qualidades de esferas de aço cromado?
Sim, as esferas de moagem de aço cromado vêm em vários tamanhos e classes para atender a diferentes aplicações de moagem.
Q4. As esferas de moagem de aço cromado são recicláveis?
Sim, as esferas de moagem de aço cromado são frequentemente recicláveis, contribuindo para a sustentabilidade nas operações industriais. Eles podem ser coletados e reciclados como sucata.
Q5. Como faço a manutenção e armazenamento das esferas de moagem de aço cromado?
Armazene as esferas de aço cromado em um ambiente seco e controlado para evitar corrosão. Inspecione-os regularmente em busca de sinais de desgaste e mantenha condições de armazenamento adequadas para garantir um desempenho ideal.
1. Use equipamento de proteção: Antes de manusear as bolas de moagem, use equipamento de proteção individual adequado, como luvas e óculos de segurança, para evitar contato com a pele e irritação nos olhos.
2. Remova resíduos: Se houver resíduos visíveis nas esferas de moagem, remova-os com cuidado usando uma escova macia ou pano. Evite usar materiais abrasivos que possam riscar a superfície.
3. Enxágue com solvente: Para uma limpeza completa, mergulhe as esferas de moagem em um solvente ou solução de limpeza adequada. Deixe as esferas de molho de molho por alguns minutos para soltar quaisquer partículas aderidas.
4. Agite suavemente: Agite suavemente a solução para ajudar a desalojar quaisquer partículas ou contaminantes da superfície das esferas de moagem.
5. Enxágue com água destilada: Após a limpeza com solvente, enxágue as esferas de moagem com água destilada para remover qualquer solvente residual ou solução de limpeza.
6. Seque completamente: Coloque as bolas de moagem limpas sobre uma superfície limpa ou em um recipiente forrado com um pano sem fiapos para secar ao ar.
1. Inspeção Visual: Comece inspecionando visualmente cada esfera de moagem individualmente. Procure quaisquer sinais visíveis de desgaste, danos ou contaminação. Verifique se há irregularidades no formato, rachaduras, amassados ou descoloração.
2. Verifique se há corrosão ou oxidação: Inspecione se há sinais de corrosão ou oxidação na superfície das esferas de moagem. Eles podem aparecer como ferrugem ou descoloração. A corrosão pode afetar o desempenho das esferas e levar à contaminação dos materiais processados.
3. Avalie a dureza: Embora um teste de dureza detalhado possa exigir equipamento especializado, você pode realizar uma verificação simples batendo as esferas de moagem uma na outra. Eles devem produzir um som claro e vibrante. Se uma bola parecer opaca, isso pode indicar dureza reduzida devido ao desgaste.
4. Inspeção Dimensional: Meça as dimensões das esferas de moagem para verificar a precisão. Certifique-se de que as dimensões estejam dentro das tolerâncias especificadas.
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As bolas de moagem de ágata são feitas de ágata natural de alta qualidade, visando melhorar a precisão e eficiência do processo de moagem e moagem. Sua superfície lisa minimiza o desgaste do equipamento e garante excelente desempenho de retificação.
A bola de moagem de cerâmica de nitreto de silício tem dureza excepcional, resistência ao desgaste, inércia química e estabilidade térmica. Essas propriedades o tornam a escolha ideal para aplicações de retificação de precisão em diversos setores.
Bolas de moagem de zircônia As bolas de moagem de cerâmica têm alta resistência ao desgaste e são adequadas para vários materiais, reduzindo a frequência de substituição e moagem eficiente.
Os meios de moagem de bolas de moagem de esferas de vidro possuem moagem quimicamente inerte, suave e eficiente, versatilidade de aplicação cruzada, fácil limpeza e reutilização.
As bolas de moagem de esferas de zircônia estabilizadas com ítria têm alta dureza, resistência ao desgaste, inércia química e resistência a altas temperaturas. Disponível em vários tamanhos e formatos.
Os grânulos de zircônia estabilizados com céria têm alta estabilidade térmica, maior resistência mecânica, inércia química e condutividade iônica. Os produtos podem ser personalizados de acordo com o tamanho necessário e diferentes conteúdos de c eria .
As esferas de fresagem de carboneto de tungstênio têm excelente dureza, resistência ao desgaste, inércia química e durabilidade, são amplamente utilizadas em várias aplicações de retificação. Disponível em vários tamanhos.
Os grânulos de jateamento de cerâmica de zircônia são conhecidos por sua excepcional dureza, durabilidade, tamanho e formato uniformes e resistência ao desgaste. Eles podem remover com eficiência revestimentos duros e poluentes. Disponível em vários tamanhos.
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