minerais contendo alumina representam cerca de 15% da crosta terrestre. portanto, é um material abundante e praticamente inesgotável, ao contrário das matérias-primas de muitas ligas desenvolvidas para aplicações especiais. a combinação de alta condutividade térmica, baixa expansão térmica e alta resistência à compressão leva a uma boa resistência ao choque térmico; portanto, a alumina é adequada ao uso do forno, como cadinhos, tubos e bainhas de termopares. a alumina de alta pureza pode ser usada até 1700 ℃ e é estanque ao gás até 1300 ℃. poucos produtos químicos atacam a alumina. a alumina também mostra bom isolamento elétrico a altas temperaturas, boa resistência ao desgaste e alta dureza, tornando-a adequada para componentes como válvulas de esfera, bombas de pistão e ferramentas de extração profunda. propriedades da alumina é a seguinte:
	
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				 fórmula composta  | 
			
				 al2o3  | 
		
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				 peso molecular  | 
			
				 101,96  | 
		
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				 aparência  | 
			
				 varas brancas  | 
		
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				 ponto de fusão  | 
			
				 2040 ° c (3700 ° f)  | 
		
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				 ponto de ebulição  | 
			
				 2.977 ° c (5.391 ° f)  | 
		
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				 densidade  | 
			
				 3,5 a 4,1 g / cm3  | 
		
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				 solubilidade em água  | 
			
				 n / D  | 
		
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				 resistividade elétrica  | 
			
				 7 a 14 * 1010 Ω * m  | 
		
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				 relação de Poisson  | 
			
				 0,22 a 0,24  | 
		
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				 calor específico  | 
			
				 870 a 940 j / kg * k)  | 
		
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				 resistência à tração  | 
			
				 210 a 290 mpa (máximo)  | 
		
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				 condutividade térmica  | 
			
				 14 a 30 m / m * k  | 
		
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				 expansão térmica  | 
			
				 6,8 a 8,2 µm / m * k  | 
		
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				 módulo de jovens  | 
			
				 220 a 370 gpa  | 
		
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				 massa exata  | 
			
				 101,948 g / mol  | 
		
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				 massa monoisotópica  | 
			
				 101.94782 da  | 
		
a alumina pode ser fabricada em tubos, chapas, placas, barras e outras formas, para diversas finalidades de aplicação. haste de alumina geralmente está disponível imediatamente na maioria dos volumes, incluindo grandes quantidades. O processo de produção da haste de alumina é: lote de matérias-primas → processamento de moagem → fabricação de celulose / lama → moldagem → secagem → fabricação de pó → sinterização a quente → sinterização → inspeção (processamento a frio) → embalagem e armazenamento → entrega, para diferentes formas e tamanhos produto, diferentes métodos de moldagem são aplicados, incluindo rejuntamento, injeção, secagem, extrusão, prensagem isostática a frio, prensagem a quente e prensagem isostática a quente. entre eles, a moldagem por injeção é o método mais antigo e amplamente utilizado, utilizado recentemente, e o papel de gesso é usado principalmente para esse método. como o molde é implementado por injeção de lama, é amplamente utilizado para produzir cerâmica de alumina de baixo custo e também pode ser usado para produzir produtos de grande porte com formas complexas.
	




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