<p><span style="line-height:2;font-size:14px;"><a href="/zirconia-ceramic_c61" target="_blank"><strong>Cerâmica de zircônia</strong></a > é um tipo de material cerâmico novo com cor branca, quando contém algumas impurezas fica amarelo ou cinza. É amplamente utilizado em várias indústrias por suas características de resistência a quebras, resistência ao desgaste, alta dureza, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão superior, sem ferrugem, isolamento e autolubrificação sem óleo. Neste artigo, os procedimentos de fabricação e processos de usinagem da cerâmica de zircônia são brevemente apresentados.</span></p><p><br /></p><p><span style="line-height:2;font -size:14px;"><strong>Como fabricar cerâmica de zircônia?</strong></span></p><p> <span style="line-height:2;font-size:14px;">Etapa 1. Identificando o pó de zircônia, que é a matéria-prima</span></p><p><span style="line-height :2;font-size:14px;">Por suas propriedades físicas, a zircônia é um pó branco, amorfo, inodoro e insípido. E por suas propriedades químicas, o pó de zircônia é solúvel em solução de ácido sulfúrico (a proporção de ácido sulfúrico para água é 2:1). É pouco solúvel em ácido clorídrico e ácido nítrico e é solúvel lentamente em ácido fluorídrico, mas é insolúvel em água. Sua densidade é 5,85g/cm3, ponto de fusão é 2680℃ e ponto de ebulição é 4300℃, a dureza fica atrás apenas do diamante.</span></p><p><br /></p><p>< span style="line-height:2;font-size:14px;">Passo 2. Métodos de formação de cerâmica de zircônia< /span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;">A conformação por injeção, a prensagem a seco e a prensagem isostática são os principais métodos de conformação da cerâmica de zircônia. Os métodos de conformação são selecionados de acordo com a forma do produto, quantidade do produto e propriedades do produto, o que traria uma diferença no desempenho do produto.</span></p><p><br /></p><p>< span style="line-height:2;font-size:14px;">Etapa 3. Sinterização de cerâmica</span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px ;">Sinterização de cerâmica é um termo geral para o processo de densificação e fenômeno de blocos de cerâmica sob alta temperatura, a temperatura de sinterização de cerâmica de zircônia é 1450℃.</span></p><p><span style="line-height :2;tamanho da fonte:14px; processo de moagem adicional é aplicado de acordo com as formas desejadas.</span></p><p><br /></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;" >Como um novo método de processo, o processo de moagem é aplicado sob condição de eletrólise para fabricar cerâmicas de zircônia. É necessário fixar os rebolos metálicos antes de adicionar fluido de retificação eletrolítica ao eletrodo e rebolos e, em seguida, ligar a corrente de pulso durante a retificação.</span></p><div style="text-align:center;">< img src="https://www.csceramic.com/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715141305_23446.jpg" alt="" /></div><p><br /></p>< p><span style="line-height:2;font-size:14px;"> Com a ampla aplicação industrial do polimento cerâmico de zircônia, diferentes produtos cerâmicos de zircônia têm seu método de polimento individual e fundamental.</span></p><p><br /></p><p><span style="line -height:2;font-size:14px;">Os métodos de polimento da cerâmica de zircônia incluem principalmente polimento de superfície plana, polimento cilíndrico, polimento de superfície curva e polimento de peças de formas complexas.</span></p><p><br /></p><ul><li><span style="line-height:2;font-size:14px;">O polimento de superfície plana é implementado pelo efeito entre rebolos, fluido de retificação e peças, aplicando o princípio da física química. Geralmente, a planicidade pode ser de até 0,002 mm e a rugosidade pode ser de até 0,000002 mm após o polimento.</span>< o polimento de peças de formas complexas é difícil de operar, a menos que se use máquinas de moagem de tambor girando e moendo-as repetidamente com pedras de moagem, então um efeito de superfície preferível pode ser obtido.</span></li></ul><p><br /> </p><p style="text-align:center;"><img src="/js/htmledit/kindeditor/attached/20220715/20220715141343_32717.jpg" alt="" /></p><p> <br /></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;"><strong>3. Processo de plasticidade</strong></span></p><p><span style="line-height:2;font-size:14px;">Remoção de plasticidade e remoção de fragilidade são processos tradicionais de plasticidade.