A cerâmica de zircônia é um material inorgânico não metálico sinterizado em alta temperatura. É amplamente utilizado em várias indústrias por suas excelentes propriedades de resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência ao choque térmico. Neste artigo, os principais fatores que podem afetar as propriedades da cerâmica de zircônia são brevemente apresentados.

1. Pureza do pó de zircônia

A matéria-prima da cerâmica de zircônia é pó de zircônia de alta pureza. Diferentes graus de pureza têm um efeito dramático nas propriedades da cerâmica industrial de zircônia.

É inevitável adicionar impurezas ao preparar o pó de zircônia. Durante o processo de sinterização, os poros de formato irregular formados devido às impurezas orgânicas foram queimados, enquanto na etapa de sinterização a alta temperatura, as impurezas inorgânicas podem reagir com o pó cerâmico, ou permanecer no corpo cerâmico onde as pequenas trincas se formaram.

Os defeitos microestruturais causados ​​por impurezas têm um efeito significativo na densificação das cerâmicas de zircônia, portanto, é crucial o uso de pó de zircônia de alta pureza para preparar cerâmicas de zircônia de excelente desempenho.

2. Tamanho do grão de pó de zircônia

O tamanho do grão do pó também tem um grande impacto nas propriedades dos produtos cerâmicos. Somente se o pó de zircônia for fino o suficiente, os produtos acabados finais podem ser sinterizados em cerâmica estruturada microcristalina, que possui excelente desempenho de resistência ao desgaste.

O pó mais fino é mais ativo, o que pode acelerar o processo de sinterização e ajudar a obter cerâmica acabada com maior resistência.

Grãos pequenos podem minimizar as concentrações de tensão no contorno de grão que são causadas pelos diferentes coeficientes de expansão linear do corindo e do vidro. Assim, pó de zircônia mais fino pode diminuir o risco de rachaduras.

3. Processo de moldagem de corpos verdes cerâmicos de zircônia

Cerâmicas de zircônia com baixa porosidade e alta densidade apresentam excelentes propriedades. Corpos cerâmicos de alta densidade têm uma estrutura de grãos compacta, que pode suportar resistência à compressão externa e corrosão. No entanto, o processo de moldagem é o ponto chave para a obtenção de corpos verdes cerâmicos de alta densidade.

O processo de moldagem comumente aplicado de cerâmica de zircônia inclui prensagem a seco, prensagem isostática e fundição a quente. Diferentes processos de moldagem têm suas próprias características. Geralmente, itens de formato complexo aplicam fundição por deslizamento e fundição a quente, enquanto itens de formato simples aplicam prensagem a seco. Além disso, a densidade dos itens que aplicam a prensagem a seco é maior do que a do item que aplica a fundição a quente.

4. Processo de sinterização de corpos verdes cerâmicos de zircônia

O processo de sinterização da cerâmica refere-se à densificação de corpos cerâmicos verdes que sinterizam em alta temperatura. À medida que a temperatura de queima aumenta e o tempo aumenta, a ligação ocorre entre os grãos de pó, então a resistência dos corpos verdes cerâmicos sinterizados aumenta.