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Cadinhos de cerâmica 528-050 para detecção de enxofre de carbono

Cadinho Cerâmico Leco 528-050. Fabricante de cadinho de enxofre de carbono e cadinho cs para LECO CS230. Eltra 90148/90149/90150/90152 Horiba 905.200.380.001 Bruker: JW-N009250423 Alpha AR3818 SerCon: SC0893 LECO 5 28-018/002-301/002-302 Elementar 905.200.380.001 AN

  • item número. :

    CS001
  • Suitable for : Leco Bruker Eltra Horiba Alpha

  • Material : ceramic

  • Part NO : 528-018 AR3818 90150 905.200.380.001

  • descrição


Cadinhos de cerâmica 528-050 para detecção de enxofre de carbono



Quem nós somos?



Nós somos...

fornecedor confiável  de cadinhos de enxofre de carbono para Bruker/Elementar/Baosteel/CKIC/SGS/NCS.


E...

O principal líder nos  padrões de fabricação da indústria de cadinhos de carbono-enxofre na China. 


Também...

A principal referência para  fabricantes de consumíveis  para analisadores de carbono-enxofre na China. 



Cadinhos de carbono-enxofre oferecidos pela CSCERAMIC



Informações sobre Cadinhos C/S 

Dimensão

25mm * 25mm

Material Principal

Quartzo fundido

Valor em branco de carbono e enxofre

C%<5ppm,  S%<5ppm

máx. Temperatura de trabalho

1400°C

máx. Temperatura de Mudanças Rápidas

Até 350°C

máx. Pressão física

45.000psi

Quantidade de produto

1000PSC/CTN

Serviço de amostra de produto

Oferta Gratuita 



Informações do  Instrumento Compatível  e seus  Consumíveis

Instrumentos Compatíveis   Consumíveis N o.
Bruker G4 Ícaro CS     Bruker: JW-N009250423 
Eltra CHS580/CHS580A   Eltra: 90148/90149/90150/90152 
Eltra CS2000   Horiba: 905.200.380.001AN 
Eltra CS800   Horiba: 905.200.380.0 01
Eltra Helios   Horiba: 1100132671 
Horiba EMIA-320V2/920V2   Leco:  5 28-018/002-301/002-302 528-050
Horiba EMIA820V/320V/220V   SerCon: SC0893 
Leco CS125/225   Elementar 905.200.380.001 AN
Leco CS200/C200/S200/WC200 
Leco CS230 
Leco CS244/344/IR212/232 
Leco CS300 
Leco CS400/C400/S400 
Leco CS444/IR412/432 
Leco CS600 
Leco CS744/844 
Leco WR112 



Exibição Dinâmica de Produtos




Blogs sobre cadinhos C/S

B log 1 : Processo de aceitação de cadinho de análise de enxofre de carbono dedicado .

Blog 2: Efeito do método de pré-tratamento do cadinho de enxofre de carbono para teste de teor de carbono/enxofre em amostra de aço.

Blog 3 : Pontos-chave da Análise de Conteúdo de Carbono Super Baixo por Analisador de Enxofre de Carbono por Infravermelho de Alta Frequência.



perguntas frequentes

a )
P:
O que é um cadinho de enxofre de carbono?
A:
Um caldeirão de enxofre de papel carbono é uma embarcação técnica usada na análise de carbono/enxofre. É feito de uma liga de carbono-enxofre e é projetado para suportar altas temperaturas.
b)
P: 
Qual é a resolução de um cadinho de enxofre de carbono?
A: 
A resolução de um cadinho de enxofre de carbono é medir com precisão a quantidade de carbono e enxofre contida em uma amostra. É usado em uma variedade de indústrias, incluindo unção e gás, metalurgia e processamento químico.
c)
P: 
Que tipo de material é antigo para fazer um cadinho de enxofre de carbono?
A: 
Os cadinhos de carbono-enxofre são tipicamente feitos de uma liga de carbono-enxofre. Esta liga é premeditada para resistir a altas temperaturas e fornecer resultados precisos.
d)
P:
Com que frequência um cadinho de enxofre de carbono deve ser substituído?
A:
Os cadinhos de enxofre de carbono devem ser substituídos regularmente para garantir resultados precisos. Recomenda-se que sejam substituídos a cada 100 amostras ou a cada 6 meses, o que ocorrer primeiro.
e)
P: 
Que tipo de sustentação é necessária para um cadinho de enxofre de carbono?
A: 
A manutenção de um caldeirão de enxofre de carbono deve incluir limpeza e inspeção regulares. O caldeirão também deve ser mantido longe de produtos químicos úmidos e indefinidos.
f)
P: 
Que precauções de segurança devem ser tomadas ao usar um cadinho de enxofre de carbono?
A: 
Ao usar um cadinho de enxofre de carbono, as precauções de refúgio devem incluir o uso de óculos de segurança, luvas e máscara facial. Também é importante garantir que o cadinho não seja enchido demais e que a amostra não seja aquecida a uma temperatura excessiva.




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Por que você pode confiar nos cadinhos de carbono-enxofre da CSCERAMIC ?




Seleção de materiais


Nossos cadinhos são feitos de materiais cerâmicos quimicamente inertes de alta qualidade, oferecendo excelente estabilidade térmica e resistência à corrosão. O material primário utilizado é o quartzo fundido. Os materiais selecionados podem suportar altas temperaturas e ambientes corrosivos durante os processos de análise de carbono-enxofre.


Opção de Pureza

Nossos cadinhos de carbono-enxofre estão disponíveis em dois tipos: valor em branco padrão (C% < 5ppm, S% < 5ppm) e valor em branco ultrabaixo (C%< 3ppm, S%< 2ppm). Os cadinhos são livres de impurezas, garantindo precisão nas medições de carbono-enxofre. Medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas durante o processo de fabricação para atingir os níveis de pureza exigidos.


Projeto e Dimensões

Nossos cadinhos são projetados para se encaixar perfeitamente em modelos de analisadores de carbono-enxofre de marcas como Leco, Eltra, Horiba e outras.


Resistência à temperatura

Os cadinhos cerâmicos de carbono-enxofre possuem alta resistência à temperatura e podem suportar o aquecimento de alta temperatura necessário durante o processo de análise. Os cadinhos podem manter sua integridade estrutural e estabilidade química sem deformação ou danos em temperaturas de até 1400°C.


Compatibilidade química

Os cadinhos cerâmicos de carbono-enxofre são quimicamente compatíveis com as substâncias e reagentes utilizados na análise de carbono-enxofre. Eles podem resistir a reações ou interações com ácidos comuns, oxidantes e agentes redutores, preservando a integridade das amostras e garantindo resultados precisos. Nossos cadinhos passaram com sucesso nos testes de compatibilidade, demonstrando sua resistência à erosão química.


Tecnologia de manufatura

A produção de cadinhos cerâmicos envolve um controle preciso dos parâmetros de fabricação, como temperatura, pressão e condições de secagem, por meio de processos de prensagem e conformação. Isso garante qualidade consistente e precisão dimensional.


Garantia da Qualidade

Implementamos medidas rigorosas de controle de qualidade durante o processo de fabricação para garantir a confiabilidade e o desempenho de nossos cadinhos. Isso inclui inspeção e teste de matérias-primas, monitoramento de processos, verificações de dimensões e avaliações de desempenho.

Teste de cadinhos de cerâmica acabados
1. Verifique o cadinho quanto a rachaduras ou outros danos.
2. Certifique-se de que o cadinho esteja devidamente engessado para evitar contaminação.
3. Verifique se o cadinho é feito do material correto e do tamanho indefinido para o analisador.
4. Certifique-se de que o cadinho seja capaz de suportar as temperaturas necessárias para a análise.

Embalagem e Manuseio

O método de embalagem passou por testes repetidos para minimizar quebras e danos, garantindo que os cadinhos sejam entregues aos clientes nas melhores condições possíveis. 



1. O cadinho deve ser embalado com papel alumínio ou papel alumínio puro branco, e a embalagem mínima deve ser de 10 unidades para cada rolo. Os rolos devem ser colocados em embalagens de papel com filme plástico como revestimento interno, e devem ser dispostos em sequência com papelão ondulado conforme o intervalo entre as camadas, para cada caso, a quantidade total deve ser de 1000 peças.

2. Se o comprador tiver requisitos especiais para embalagem, entre em contato com nossas vendas.




Outras informações adicionais que podem lhe interessar...

Como limpar o cadinho de enxofre de carbono

1. Use luvas de proteção e óculos de proteção ao manusear o cadinho.
2. Coloque o caldeirão em água morna e adicione algumas gotas de detergente.
3. Use uma escova fácil para remover alguns resíduos do cadinho.
4. Lavar o cadinho com tira irrigada e secá-lo com pano macio .



Recomendação de pré-tratamento

Além da matéria-prima e do processo de fabricação, a linha de base do cadinho também pode ser absorvida. Antes de usar, deve-se evitar a influência da água, SO2 e CO2 no resultado da análise. Para este propósito, dois métodos abaixo são recomendados.

Método 1 ,  coloque o cadinho de cerâmica de enxofre de carbono no forno de alta temperatura, aumente a temperatura para 1200 ℃ e queime por 2 horas, depois retire e esfrie, coloque no dessecador para demanda (tempo de preservação não superior a 4 horas  )

Método 2 , coloque o cadinho de análise de carbono sulfúrico em forno de cadinho tipo tubo, induza oxigênio puro (pureza de 99,% ou superior) e queime-o por não menos que 1 hora a 1200 ℃. 

Nota: Os produtos sem pré-tratamento podem ser usados ​​diretamente para ocasiões em que o valor normal do branco de enxofre de carbono (10ppm) é aceitável. 


Determinação da Linha de Base do Cadinho de Enxofre de Carbono (Material)

A.1 reagentes

A.1.1 fluxo de ferro puro: o tamanho da partícula é inferior a 1,25 mm e a fração de massa de carbono e ferro quebrado é inferior a 0,0005%.

A.1.2 pentóxido de vanádio: analisado puramente, coloque-o em uma mufla a 600 ℃ por 2 horas antes de usar e resfrie-o em um secador para reserva.

A.1.3 Fluxo de tungstênio: o tamanho da partícula é de 0,4~0,8 mm, e a fração de massa de enxofre e enxofre são inferiores a 0,001% e 0,0005%, respectivamente.

A.1.4 cadinho de cerâmica: use um cadinho de cerâmica de boa qualidade, queime-o por 4 horas a 1200 ℃ em uma mufla antes de usar, depois resfrie durante a noite no forno e retire-o após esfriar até a temperatura ambiente no secador para reserva.

A.1.5 oxigênio: alta pureza (superior a 99,5%)

A.2 instrumentos

A2.1 analisador de enxofre infravermelho de alta frequência: sensibilidade 0,00001%

A.3 etapas de análise

A.3.1 Amostra: Moa o "cadinho dedicado para análise de enxofre" a menos de 0,15 mm com um almofariz de ágata e asse a 105-110 ℃ por 2h, depois retire e esfrie até a temperatura ambiente em um secador para reserva.

A.3.2 Cadinho de renderização (cadinho secundário): Adicionar 1 grama de fluxo de ferro puro (A.1.1) e 1 grama de fluxo de tungstênio (A.1.3) a um cadinho de cerâmica tratado como etapa A.1.4. Coloque o cadinho no forno de indução de alta frequência do analisador de cadinho de carbono infravermelho, areje o oxigênio e aqueça-o com o programa de análise. Retire-o após a análise, depois de levemente resfriado, coloque-o em um secador (verifique e confirme se não há rachaduras) para resfriá-lo à temperatura ambiente para reserva.

A.3.3 calibração do instrumento

Pesar amostra padrão 1,000 grama (C:0,00xx%, S:0,000xx% ou C:0,000xx%, S: 0,0000xx%) e colocá-la no cadinho de reboco. Adicione 1 grama de fluxo de ferro puro (A.1.1) e 0,6 grama de pentóxido de vanádio (A.1.2) e insira o valor da massa da amostra padrão pesada no compensador de massa do instrumento. Inicie a análise, repita a medição três vezes e obtenha o valor médio para calibração do instrumento.

A.3.4 medição (valor de linha de base do material do cadinho)

Pesar com precisão 1.000 gramas de amostra padrão e colocá-la no fundo do cadinho de renderização e adicionar 1 grama de fluxo de ferro puro (A.1.1) e 0,6 grama de pentóxido de vanádio (A.1.2) e inserir o valor da massa da amostra padrão pesada no instrumento compensador de massa. Conclua a análise, o valor de carbono e enxofre fornecido pelo instrumento é o valor da linha de base do material do cadinho.

A.3.5 medição (valor de linha de base do cadinho)

Pegue um cadinho de cerâmica pré-tratado (ou cadinho de cerâmica sem pré-tratamento) e coloque-o em uma balança eletrônica. Depois de obter o peso líquido, adicione 1 grama de fluxo de ferro puro (A.1.1) e 0,6 grama de pentóxido de vanádio (A.1.2) e insira o valor de massa de 1.000 gramas no compensador de massa do instrumento. Conclua a análise, o valor de carbono e enxofre fornecido pelo instrumento é o valor da linha de base do cadinho.





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