minerais contendo alumina representam cerca de 15% da crosta terrestre. portanto, é um material abundante e praticamente inesgotável, ao contrário das matérias-primas de muitas ligas desenvolvidas para aplicações especiais. a combinação de alta condutividade térmica, baixa expansão térmica e alta resistência à compressão leva a uma boa resistência ao choque térmico; portanto, a alumina é adequada ao uso do forno, como cadinhos, tubos e bainhas de termopares. a alumina de alta pureza pode ser usada até 1700 ℃ e é estanque ao gás até 1300 ℃. poucos produtos químicos atacam a alumina. a alumina também mostra bom isolamento elétrico a altas temperaturas, boa resistência ao desgaste e alta dureza, tornando-a adequada para componentes como válvulas de esfera, bombas de pistão e ferramentas de extração profunda. propriedades da alumina é a seguinte:
fórmula composta |
al2o3 |
peso molecular |
101,96 |
aparência |
varas brancas |
ponto de fusão |
2040 ° c (3700 ° f) |
ponto de ebulição |
2.977 ° c (5.391 ° f) |
densidade |
3,5 a 4,1 g / cm3 |
solubilidade em água |
n / D |
resistividade elétrica |
7 a 14 * 1010 Ω * m |
relação de Poisson |
0,22 a 0,24 |
calor específico |
870 a 940 j / kg * k) |
resistência à tração |
210 a 290 mpa (máximo) |
condutividade térmica |
14 a 30 m / m * k |
expansão térmica |
6,8 a 8,2 µm / m * k |
módulo de jovens |
220 a 370 gpa |
massa exata |
101,948 g / mol |
massa monoisotópica |
101.94782 da |
a alumina pode ser fabricada em tubos, chapas, placas, barras e outras formas, para diversas finalidades de aplicação. haste de alumina geralmente está disponível imediatamente na maioria dos volumes, incluindo grandes quantidades. O processo de produção da haste de alumina é: lote de matérias-primas → processamento de moagem → fabricação de celulose / lama → moldagem → secagem → fabricação de pó → sinterização a quente → sinterização → inspeção (processamento a frio) → embalagem e armazenamento → entrega, para diferentes formas e tamanhos produto, diferentes métodos de moldagem são aplicados, incluindo rejuntamento, injeção, secagem, extrusão, prensagem isostática a frio, prensagem a quente e prensagem isostática a quente. entre eles, a moldagem por injeção é o método mais antigo e amplamente utilizado, utilizado recentemente, e o papel de gesso é usado principalmente para esse método. como o molde é implementado por injeção de lama, é amplamente utilizado para produzir cerâmica de alumina de baixo custo e também pode ser usado para produzir produtos de grande porte com formas complexas.